實(shí)驗(yàn)室低溫超細(xì)粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

實(shí)驗(yàn)室低溫超細(xì)粉碎機(jī)工作原理：

　　駿程實(shí)驗(yàn)室低溫超細(xì)粉碎機(jī)屬新型振動式超微粉碎機(jī)，用彈簧支撐磨機(jī)體，由帶有偏心塊的主軸使其振動，彈簧內(nèi)有阻尼球，可起到穩(wěn)定機(jī)身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強(qiáng)烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因?yàn)榻橘|(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，可以使物料分布均勻，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計(jì)，與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無粉塵污染、無物料損耗。配有復(fù)合隔音罩，噪音大大降低。
JCWF-12L實(shí)驗(yàn)室中藥低溫超細(xì)粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

1.駿程屬新型振動式超微粉碎機(jī)，利用機(jī)械的方法，將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。采用物理方法制備微粉，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù)，粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃，配置制冷系統(tǒng)溫度可至－40℃?？煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機(jī)電一體化，采用PLC電子系統(tǒng)，智能化控制 ，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
4.設(shè)備全封閉運(yùn)行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。 
5.GMP設(shè)計(jì)，選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
6.設(shè)備工藝簡化，結(jié)構(gòu)緊湊，易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。
7.設(shè)備型號齊全，既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備，也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后，產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄，絕大多數(shù)細(xì)胞的細(xì)胞壁破裂，細(xì)胞內(nèi)的有效成分不需通過細(xì)胞壁屏障而直接與給藥部位接觸，大大提高有效成分的吸收速度；同時(shí)，微粉與給藥部位接觸面積大，有效成分在體內(nèi)滯留時(shí)間延長，吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥，保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ)，保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量，降低服用量，開發(fā)新劑型。

在實(shí)驗(yàn)中的作用：

 超低溫粉碎機(jī)除被用于中藥生產(chǎn)外，還被用于醫(yī)院診所、高校院所研究機(jī)構(gòu)的新藥研發(fā)和實(shí)驗(yàn)。在現(xiàn)代化學(xué)分析的過程中，實(shí)驗(yàn)人員zui關(guān)心的是分析手段的準(zhǔn)確度、重現(xiàn)性和代表性。許多實(shí)驗(yàn)對比表明，分析誤差更多的來自樣品的前處理，所謂差之毫厘，失之千里，要得到真正準(zhǔn)確過得硬的分析數(shù)據(jù)，就需要重視前處理的每一個(gè)環(huán)節(jié)。 樣品前處理過程中，粉碎是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)， 粉碎的目的有兩個(gè)，一個(gè)是盡可能減小顆粒的尺寸，提高后續(xù)處理（如微波消解、索式提?。┑男剩硪粋€(gè)就是使樣品均一化，取樣具有代表性。當(dāng)僅僅使用機(jī)械力無法將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒時(shí)怎么辦呢？具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過程中發(fā)生變形怎么辦？含有高揮發(fā)性成分（如苯、甲苯、PCB、PCP、汞等）的材料，由于他們的熱敏性而難以 進(jìn)行常規(guī)的制備怎么辦？ 生物領(lǐng)域中，溫度對樣品的影響是非常大的，溫度的升高會導(dǎo)致生物材料的變性怎么辦？在醫(yī)療和生物技術(shù)領(lǐng)域中從細(xì)胞組織（植物、人體及動物組織）提取DNA序列時(shí)，其碎片在樣本制備期間尤其是制備后，對熱的反應(yīng)極為敏感，可能會毀壞，怎么辦？濟(jì)南駿程微粉機(jī)解決了這一技術(shù)難題，這就是所謂的超低溫粉碎技術(shù)。采用這一技術(shù)即使粉碎工序中溫度的升高也不會對分析結(jié)果產(chǎn)生影響。冷卻過程本身也能阻礙高揮發(fā)性成分的揮發(fā)。在超低溫環(huán)境下進(jìn)行粉碎和研磨，生物材料許多都是軟性或韌性，低溫環(huán)境也容易使其脆化。超低溫研磨的應(yīng)用既是為了脆化細(xì)胞組和細(xì)胞壁，使之容易分散，也大大減慢了細(xì)胞碎片的迅速分解。
利用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎時(shí)間短，粉碎效果好，無物料損耗，避免了實(shí)驗(yàn)樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準(zhǔn)確，更具有代表性。