駿程小型400目中藥超微粉碎機屬實驗型粉碎機，主要用于高校實驗室和醫(yī)院診所。每次粉碎量約500克左右，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。易于組裝拆卸與換料，容易操作，安裝與維修非常簡便。該設(shè)備采用高轉(zhuǎn)速、高介質(zhì)充填獲得了*的功率密度，使細物料研磨時間大大縮短。400目中藥超微粉碎機在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。在粉碎原料達到常溫、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉。對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以達到超微粉碎。

粉碎機械的發(fā)展需要核心技術(shù)的支持，這就需要企業(yè)加強科學(xué)研發(fā)能力，提高企業(yè)管理水平及生產(chǎn)質(zhì)量，重視新產(chǎn)品的研發(fā)。粉碎機械制造業(yè)以中小企業(yè)為主，缺乏強有力的科技研發(fā)能力，很多小企業(yè)趨向于仿造，其制造及生產(chǎn)技術(shù)不過關(guān)。
當(dāng)前粉碎機械中推廣應(yīng)用的新技術(shù)主要有納米技術(shù)、智能技術(shù)、殺菌技術(shù)、節(jié)能化技術(shù)等，智能和節(jié)能成為粉碎機械行業(yè)兩大發(fā)展方向，粉碎機械的競爭力越來越大了，從以往的價格競爭逐漸演變到研發(fā)競爭，提高自主創(chuàng)新能力將成為提升粉碎機械整體素質(zhì)的重要支撐。要加大技術(shù)創(chuàng)新力度，依托重大科技專項，突破核心和關(guān)鍵技術(shù)。中藥粉碎機在進行粉碎工作的時候，對于物料的輸送、粉碎、輸出等過程中，很多時候會出現(xiàn)一些不確定性因素，無法做到的精確的控制，而智能技術(shù)中的計算機技術(shù)能顯著提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增強產(chǎn)品的市場競爭力。
近年來，節(jié)能成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展原則和目標(biāo)，節(jié)能減排，降低能耗既是企業(yè)履行社會責(zé)任的表現(xiàn)，也是自身發(fā)展的需要。節(jié)約資源就是降低成本、增加利潤。企業(yè)要明確自己節(jié)能減排主體地位，對改善環(huán)境方面應(yīng)做出表率。發(fā)展節(jié)能型粉碎機械是大勢所趨，滿足藥品、食品加工業(yè)低能耗方向發(fā)展的需求。
粉碎機械是我國醫(yī)藥機械行業(yè)的重要組成部分，隨著消費者收入的增加和品牌意識的增強，一些產(chǎn)品品質(zhì)低，缺乏特色的企業(yè)會漸漸退出市場舞臺。生產(chǎn)工藝創(chuàng)新,產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,設(shè)備性能升級改造,新產(chǎn)品研發(fā)等是企業(yè)在中立足的關(guān)鍵。駿程中藥超微粉碎技術(shù)的應(yīng)用更是豐富了中藥傳統(tǒng)炮制的內(nèi)容，并為中藥的生產(chǎn)和發(fā)展帶來了新的活力。

駿程超微粉碎機在各行業(yè)中的應(yīng)用：

一、 超微粉在中藥制劑中的應(yīng)用：

超微粉碎的應(yīng)用，使中藥粉體粒度細微均勻，比表面積增加，孔隙率增加，細胞破壁率提高，有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中，提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明，單味及復(fù)方中藥采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。礦物類中藥經(jīng)微粉化后，有效成分的溶出，增加礦物類中藥藥效成分利用率及生物利用度。超微飲片浸泡液可代替?zhèn)鹘y(tǒng)飲片的湯劑，節(jié)省藥材，質(zhì)量可控，且服用方便。駿程超微粉碎技術(shù)又稱細胞破壁技術(shù)，可以使中藥達到細胞破壁級粉碎，，因為中藥細胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶劑，有效成分可全部直接進入溶劑備人體吸收；由于細胞級微粉中藥粒子小，有益菌群的作用會更迅速、更強烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量和濃度會明顯提高，有益于人體的吸收，提高吸收度；中藥細胞碎片由于顆粒小，對腸壁的黏附作用加強，中藥粒子在腸內(nèi)的停留時間會延長，有利于吸收。固體制劑的產(chǎn)品常有多種物料混合而成，駿程超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

對生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時間，達到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。

二、 超微粉在食品及保健食品生產(chǎn)中的應(yīng)用

經(jīng)過超微粉碎的膳食纖維，不再具有粗糙的顆粒感，能明顯改善纖維食品的口感和吸收性，可更廣泛地用于各類食品中，從而使食物資源得到了充分的利用，而且豐富了食品的營養(yǎng)。

鮮骨超微粉碎加工技術(shù)克服了傳統(tǒng)加工方法的不足，保存了鮮骨中全部的營養(yǎng)。鮮骨超微粉高鈣低脂、全營養(yǎng)、全天然、吸收率高，保質(zhì)、保鮮期較長，是一種新型天然補鈣保健食品。

利用超微粉碎技術(shù)，可以開發(fā)出軟飲料有粉茶、豆類固體飲料、超細微骨粉配制富鈣飲料和速溶綠豆飲料等。如速溶茶生產(chǎn)，已往的方法是通過萃取，先將茶葉中的有效成分提取出來，然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶?，F(xiàn)在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品，既大大簡化了生產(chǎn)工藝，又大大降低生產(chǎn)成本。其有效成分的利用率與功效比直接沏泡飲用大大提高。近年來把茶葉的濃縮汁液和細茶粉末加入食品中制成各種茶葉食品，在國內(nèi)外都很流行，其*的色香味已被越來越多的人們所喜愛。

超微粉碎技術(shù)在巧克力的生產(chǎn)過程中占據(jù)了很重要的地位。對巧克力的質(zhì)量起著舉足輕重的作用。巧克力配料的平均粒徑在25微米左右，且其中大部分質(zhì)粒的粒徑在15~20微米之間。超微粉碎技術(shù)使這些質(zhì)粒均勻地分布于油脂內(nèi)，成為高度乳化的乳濁液。

近年來，超微粉碎技術(shù)被廣泛應(yīng)用于果蔬干粉和保健食品加工中。果蔬干制經(jīng)過超微粉碎后，顆?？梢赃_到微米級，食用更方便，口感更好，營養(yǎng)成分更易吸收。以果蔬微原料的保健食品，經(jīng)超微粉碎后可較*的保留原有營養(yǎng)成分及風(fēng)味，并促進其營養(yǎng)成分、微量元素被人體攝入及利用。

三、 超微粉碎技術(shù)在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在中草藥化妝品中，可改善產(chǎn)品質(zhì)量，增強保健作用，減少刺激性。 花粉被*為天然美容佳品，內(nèi)服或外用，可促進皮膚的新陳代謝，增強皮膚的活力和對外界不良環(huán)境的抵抗?；ǚ鄣臓I養(yǎng)成分不容易從花粉的萌發(fā)孔或萌發(fā)溝釋放出來，只有通過超微粉碎技術(shù)進行破壁粉碎，使花粉壁破碎，令其內(nèi)容物自行暴露出來，其中的營養(yǎng)成分才能直接與皮膚接觸，從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強又寬的紫外吸收光譜的物質(zhì)，實驗表明，經(jīng)駿程超微粉碎機粉碎后，粉體分散性好、熱穩(wěn)定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

四、 超微粉碎技術(shù)在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用

近年來，由于大量使用化工合成的飼料添加劑、獸藥等，化學(xué)藥物的殘留嚴重危害著人們的身體健康。世界各國大力提倡和鼓勵開發(fā)應(yīng)用天然無殘留的綠色飼料添加劑和生物制品。中藥獸藥產(chǎn)品的開發(fā)越來越受到廣泛的關(guān)注。利用優(yōu)良的超微粉碎技術(shù)開發(fā)出的中草藥獸藥制劑具有有效成分釋放速度快、生物利用度高、治療*、單位公斤體重用量少、毒副作用小、無抗耐藥性、具有廣譜抗微生物及寄生蟲的作用，可防治多種疾病混合感染等特點。                                                                                                                                                                                                                         五、 超微粉碎技術(shù)在化工行業(yè)中的應(yīng)用

在化工行業(yè)中利用超微粉碎技術(shù)，產(chǎn)品的粒度細、分布狹窄，能滿足生產(chǎn)或科研的實際要求；產(chǎn)品不含任何雜質(zhì)，無污染，對環(huán)境無破壞；生產(chǎn)自動化程度高、能耗低，工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。