駿程中藥細胞破壁設備破壁效果好，破壁量大，十分快捷，破壁使得營養(yǎng)成分呈微小分子狀態(tài)而易于吸收，因其可以提升生產(chǎn)的巨大效用而廣為應用。利用介質高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細胞破壁，不發(fā)生化學反應，保持了物料原有的化學性質。

產(chǎn)品具有連續(xù)運轉的安全可靠性，足夠的機械強度和優(yōu)良的耐磨性能，密封性好，高效率，低能耗。全封閉不分級式粉碎，超低溫粉碎工藝，細胞破壁級微粉技術，破壁率高達98%以上。

駿程中藥細胞破壁設備的小型、中型設備均有腳踏式頂升裝置，便于裝卸料。大型細胞破壁設備采用氣動式抬升裝置，簡單易操作。中型、大型細胞破壁機均為全水套制冷系統(tǒng)，內(nèi)外和側面都有制冷循環(huán)水套，制冷效果更好。隨著客戶對產(chǎn)品的要求越來越高，我們可以根據(jù)客戶要求定制不同材質、不同型號、不同規(guī)格的超微粉碎機。研發(fā)優(yōu)良制藥粉碎設備，創(chuàng)新藥用粉碎工藝技術，提高中藥產(chǎn)品的數(shù)字化質控水平，是濟南駿程機械設備有限公司的不斷追求。

駿程細胞破壁設備的工作原理：
駿程細胞破壁設備屬新型振動研磨式粉碎機，利用高強度的振動和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到高速度的撞擊、切磋，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力。介質填充率高，單位時間內(nèi)作用次數(shù)多。可以使物料分布均勻，在極短時間內(nèi)取得均勻的粉碎和混合效果。極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)振動的振幅，振動頻率，介質類型，實現(xiàn)超微粉碎為目的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標的作業(yè)。駿程超微粉碎機采用全密閉多磨不篩技術，保存藥效成份，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行粉碎，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產(chǎn)品。

影響駿程細胞破壁設備破壁效果的因素：

 1、水分對細胞破壁效果的影響

物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力，嚴重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過程中，水分含量越高，能量的傳遞和利用率就越低，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性，中草藥水分含量高，其韌性會大大增加，使得粉碎難以進行。在實際生產(chǎn)中，對于不同的物料要進行適度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。

2、介質填充率對細胞破壁效果的影響

藥物的粉碎效率會隨著介質填充率的提高而不斷提高，但是當達到一定程度時，由于粉碎空間變小，工作介質難以分散，不能充分地與藥物接觸，此時粉碎效率急劇下降。當介質填充率太小時，介質的運動僅僅在筒體下半部進行，對物料的作用力不*，粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優(yōu)配組合關系，研磨介質填充率在60%-70%之間。

3、 加料量對細胞破壁效果的影響

加料量過多時會導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒，粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質地的性質，加料量有所不同，黃芪的加料量為容器的20%時，粉碎效果較好。

4、 進料粒度對細胞破壁效果的影響

一般原料粒度越小，粉碎后粉體粒徑越小，納米級粒子數(shù)量增多，比表面積增大，將原料藥材進行更大限度的預粉碎是有益的。

5、 粉碎時間對細胞破壁效果的影響

對于大多數(shù)物料并不是粉碎時間越長越好，粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下，會形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現(xiàn)象。

6、 粉碎溫度對細胞破壁效果的影響

粉碎過程中，填充介質與介質之間，介質與藥物之間，藥物與藥物之間會發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊，產(chǎn)生大量熱能，溫度急劇上升，導致藥物軟化，增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用一般粉碎機都很難粉碎。駿程超微粉碎機為粉碎設備配置制冷系統(tǒng)，將粉碎溫度溫度控制在10度以下，藥物的質地相對較脆，能夠較好的控制粉體的粒徑。